ภาพรวมโครงการปี1.1
อาคารนวัตกรรม Jiangyin Hailan เป็นโครงสร้างกรอบที่มี55ชั้นบนพื้นดินใต้ดิน3ชั้นและอีก4ชั้นของหม้อที่มีพื้นที่ก่อสร้างรวมประมาณ225000ตารางเมตร ออกแบบระบบการจัดการพลังงานโดยรวมรวบรวมและสรุปข้อมูลจากมิเตอร์น้ำและมิเตอร์ไฟฟ้าในแต่ละชั้นและสร้างรายงานการตั้งถิ่นฐานติดตั้งเครื่องตรวจจับไฟฟ้าแบบมัลติฟังก์ชั่นบนวงจรจ่ายไฟแต่ละวงจรเพื่อให้เกิดการวัดและควบคุมพารามิเตอร์และสถานะของวงจร และรวบรวมและวิเคราะห์สถานการณ์การรั่วไหลของวงจรจ่ายไฟแบบเรียลไทม์พร้อมกันและให้สัญญาณเตือนแบบเรียลไทม์สำหรับวงจรที่เกินมาตรฐาน
ข้อมูลจำเพาะของการออกแบบ1.2
IEC61000-4-30:2003 "การทดสอบความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้าและเทคนิคการวัด-วิธีการวัดคุณภาพพลังงาน"
IEC61000-4-7:2002 "การทดสอบความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้าและเทคนิคการวัด-แนวทางสำหรับการวัดและการใช้ฮาร์โมนิกและการเชื่อมต่อระบบไฟฟ้าและอุปกรณ์"
Gb/ T14537-93 "การทดสอบแรงกระแทกและการชนกันสำหรับการวัดรีเลย์และอุปกรณ์ป้องกัน"
GB6162-85 "การทดสอบการรบกวนทางไฟฟ้าสำหรับรีเลย์ไฟฟ้าสถิตและอุปกรณ์ป้องกัน"
ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปของ gb/ T13730-1992สำหรับการได้มาและระบบตรวจสอบข้อมูลในกริดพลังงานระดับภูมิภาค
อุปกรณ์ telecontrol gb/ T16435.1-1996และอินเทอร์เฟซของระบบ (ลักษณะทางไฟฟ้า)
แนวทาง GB7450-1997สำหรับฟ้าผ่าบนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
GB9813เงื่อนไขทางเทคนิคทั่วไปสำหรับคอมพิวเตอร์ดิจิตอลขนาดเล็ก
GB2887-1992ข้อกำหนดทางเทคนิคสำหรับสาขาคอมพิวเตอร์
Gb/t 19862-2005ข้อกำหนดทั่วไปสำหรับอุปกรณ์ทดสอบคุณภาพไฟฟ้า
GB6833.1-6833.10-1987 "ข้อกำหนดการทดสอบความเข้ากันได้ทางแม่เหล็กไฟฟ้าสำหรับเครื่องมือวัดอิเล็กทรอนิกส์"
GB14287-2005ระบบตรวจสอบอัคคีภัยทางไฟฟ้า
DL476-92โปรโตคอลการสื่อสารข้อมูลแบบเรียลไทม์สำหรับระบบไฟฟ้า
กฎการจัดการทางเทคนิค DL/T448-2000สำหรับอุปกรณ์วัดพลังงานไฟฟ้า
ข้อกำหนดทางเทคนิค dl/T5202-2004สำหรับการออกแบบระบบวัดพลังงานไฟฟ้า
DL/T645-2007โปรโตคอลการสื่อสารเครื่องวัดพลังงานมัลติฟังก์ชั่น
เครื่องวัดพลังงานมัลติฟังก์ชั่น dl/T614-2007
ข้อกำหนดทางเทคนิค dl/T5202-2004สำหรับการออกแบบระบบวัดพลังงานไฟฟ้า
DL/T645-2007โปรโตคอลการสื่อสารเครื่องวัดพลังงานมัลติฟังก์ชั่น
เครื่องวัดพลังงานมัลติฟังก์ชั่น dl/T614-2007
องค์ประกอบของระบบ1.3
แผนนี้ใช้โครงสร้างสามชั้นซึ่งรวมถึง: ชั้นการจัดการการตรวจสอบชั้นเครือข่ายและการวัดและชั้นควบคุมในสถานที่
ชั้นการจัดการการตรวจสอบประกอบด้วยโฮสต์การตรวจสอบสองตัวซึ่งตระหนักถึงฟังก์ชั่นการตรวจสอบพลังงานการจัดการพลังงานและการตรวจสอบไฟไฟฟ้าพร้อมกัน กระดูกสันหลังของชั้นเครือข่ายใช้โครงสร้างโทโพโลยีเครือข่ายไฟเบอร์ออปติกเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือของการส่งข้อมูล ชั้นการวัดและการควบคุมในสถานที่ส่วนใหญ่ประกอบด้วยเครื่องตรวจจับไฟฟ้าเครื่องมือวัดพลังงานและเครื่องวัดน้ำ ระบบสร้างระบบการจัดการพลังงานที่มีการตรวจสอบในสถานที่การส่งข้อมูลและการตรวจสอบจากส่วนกลาง
1.ค่ะชั้นการจัดการการตรวจสอบ: ระบบการจัดการพลังงานทั้งหมดมีชุดโฮสต์การตรวจสอบสองชุด: หนึ่งคือ SCK680-G256อุปกรณ์ตรวจสอบอัคคีภัยไฟฟ้าที่ติดตั้งอยู่ในห้องหน้าที่การกระจายบนชั้นแรกเชิงลบ, และอื่นๆคือโฮสต์การตรวจสอบที่ติดตั้งในศูนย์ควบคุมไฟบนชั้นแรก โฮสต์ทั้งสองบรรลุฟังก์ชั่นเดียวกันของการตรวจสอบพลังงาน, ปลุก, การอ่านมิเตอร์พลังงานอัตโนมัติและการอ่านมิเตอร์น้ำอัตโนมัติ และตั้งค่า permiss ผู้ใช้หลายระดับไอออนเพื่อให้บรรลุระดับการดำเนินงานที่แตกต่างกันสำหรับบัญชีที่แตกต่างกัน อุปกรณ์ตรวจสอบสองชุดเชื่อมต่อกับชั้นเครือข่ายตามลำดับผ่านตู้สื่อสารในห้องปัจจุบันที่อ่อนแอบนชั้นแรกเชิงลบของอาคารหลักและแท่น
2.เลเยอร์เครือข่าย: เครือข่ายที่ประกอบด้วยอุปกรณ์สื่อสารและสื่อต่างๆช่วยให้สามารถแลกเปลี่ยนข้อมูลระหว่างเลเยอร์การจัดการระบบและการวัดในสถานที่และอุปกรณ์ควบคุมชั้น เครือข่ายหลักของโครงการนี้ใช้เครือข่ายวงแหวนไฟเบอร์ออปติกและอุปกรณ์การวัดและควบคุมชั้นปลายน้ำเชื่อมต่อกันโดยใช้โครงสร้างบัสที่ RS-485 อุปกรณ์สื่อสารประกอบด้วยเครื่องจัดการการสื่อสารสวิตช์เครือข่ายวงแหวนอุตสาหกรรมตัวรับส่งสัญญาณไฟเบอร์ออปติกรวมทั้งสายเคเบิลออปติกสายเคเบิลสื่อสารฯลฯ
3.ในการวัดไซต์และชั้นควบคุม: ประกอบด้วยเครื่องตรวจจับไฟฟ้าเครื่องมือวัดกำลังและมิเตอร์น้ำที่ติดตั้งในไซต์ตระหนักถึงฟังก์ชันต่างๆเช่นการวัดการตรวจสอบการสื่อสารและการควบคุม ขึ้นอยู่กับการวัดการควบคุมและการสื่อสารฟังก์ชั่นการวัดในสถานที่และอุปกรณ์ควบคุมชั้นระบบสามารถบรรลุฟังก์ชั่นเช่น telemetry, การส่งสัญญาณระยะไกล, การควบคุมระยะไกล, และการปรับระยะไกล
แนะนำฟังก์ชันระบบ1.4
ฟังก์ชั่นตรวจสอบพลังงาน1.4.1
Telemetry: รองรับโหมดการแสดงผลของไดอะแกรมหลักสำหรับการแปลงพลังงานและการกระจายและการรวบรวมแบบเรียลไทม์และการแสดงพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าเช่นกระแสแรงดันไฟฟ้าพลังงานและตัวประกอบกำลังในวงจรไฟฟ้าแรงสูงและต่ำ
1.4.2เชื่อมต่อโครงข่ายกับระบบไฟฟ้าแรงสูง
การเชื่อมต่อระบบเมื่อระบบอัตโนมัติประเภทอื่นๆให้อินเทอร์เฟซ OPC มาตรฐานหรือฟังก์ชั่นการส่งต่อโปรโตคอลมาตรฐานเพื่อให้เกิดการแบ่งปันข้อมูลระบบสามารถเชื่อมต่อกับระบบอัตโนมัติอื่น
ตามคำขอของลูกค้าระบบจะต้องเชื่อมต่อกับระบบไฟฟ้าแรงสูงและระบบไฟฟ้าแรงสูงจำเป็นต้องให้อินเทอร์เฟซอีเธอร์เน็ตที่มีโปรโตคอล Modbus TCP หรือ104หรืออินเทอร์เฟซ OPC มาตรฐาน
1.4.3ฟังก์ชั่นการอ่านมิเตอร์ระยะไกล
อ่านอุปกรณ์วัดแสงโดยอัตโนมัติเช่นมิเตอร์น้ำและมิเตอร์ไฟฟ้าระหว่างพื้นจัดเก็บและประมวลผลข้อมูลที่รวบรวมไว้และสร้างรายงานทางสถิติต่างๆเช่นรายงานรายวันรายงานรายเดือนรายงานรายไตรมาสรายงานประจำปีรายงานอัตราผสมฯลฯเพื่ออำนวยความสะดวกให้ผู้ใช้เข้าใจสถานะการใช้พลังงานและชำระค่าใช้จ่าย
ฟังก์ชั่นตรวจสอบอัคคีภัยทางไฟฟ้า1.4.4
ระบบจะตรวจสอบค่ากระแสและอุณหภูมิที่เหลือของแต่ละวงจรแบบเรียลไทม์และแสดงชื่อวงจรและเนื้อหาตัวเลขโดยละเอียดบนอินเทอร์เฟซหลัก รองรับการตั้งค่าระยะไกลของค่าสัญญาณเตือนกระแสไฟตกค้างและอุณหภูมิตลอดจนข้อมูลและสถานะวงจรต่างๆ
เมื่อสัญญาณเตือนเกิดขึ้นในวงจรระบบจะส่งสัญญาณเตือนด้วยเสียงและภาพและในเวลาเดียวกันอินเทอร์เฟซจะปล่อยการเปลี่ยนสีที่สำคัญ, และลำดับรายละเอียดของบันทึกเหตุการณ์จะถูกบันทึกโดยอัตโนมัติ ระยะเวลาการเก็บรักษาของบันทึกเหตุการณ์คือ ≥ 24เดือนทำให้ง่ายต่อการติดตาม
1.5โครงสร้างเครือข่าย
เครือข่ายโดยรวมของแผนนี้ถูกจัดวางตามโครงสร้างเครือข่ายวงแหวนและโครงสร้างเครือข่ายวงแหวนที่ซ้ำซ้อนสามารถรับประกันความน่าเชื่อถือสูงของเครือข่ายและความสะดวกสบายของการวางไฟเบอร์ออปติก
โหนดการซื้อเครือข่ายทั้งหมดได้รับการกำหนดค่าตามการกระจายหลุมไฟฟ้าที่แข็งแกร่งและโหนดซื้อเครือข่ายแต่ละแห่งประกอบด้วยเครื่องจัดการการสื่อสารสวิตช์เครือข่ายวงแหวนอุตสาหกรรมตู้สื่อสารเครือข่าย เป็นต้น.แผนนี้ตั้งค่าโหนดการซื้อเครือข่ายทั้งหมด9โหนดในจุดอ่อนถัดจากกระแสที่แข็งแกร่งได้ดีบนชั้นสามเชิงลบ, ลบชั้นแรก, 25th ชั้น, และ40th ชั้นของอาคารหลักเช่นเดียวกับชั้นแรกเชิงลบและชั้นสามเชิงลบของอาคารแท่น โหนดเครือข่าย9โหนดเหล่านี้เชื่อมต่อด้วยเครือข่ายวงแหวนไฟเบอร์ออปติก รูปแบบที่แท้จริงของอุปกรณ์เครือข่ายในแต่ละชั้นมีดังนี้
ส่วนหนึ่งของเครือข่ายในอาคารแท่นมีเครื่องจัดการการสื่อสารหนึ่งเครื่องและสวิตช์เครือข่ายหนึ่งวงที่โหนดซื้อเครือข่ายบนชั้นแรกเชิงลบของอาคารแท่น เครื่องมือวัดกำลังไฟฟ้าบน1st ไปยังพื้น4th ของอาคารแท่นเช่นเดียวกับเครื่องตรวจจับไฟฟ้าบน1st ไปยังพื้น4th ระดับหลังคา, และชั้นแรกเชิงลบของอาคารแท่นทั้งหมดเชื่อมต่อกับเครื่องจัดการการสื่อสารนี้ ติดตั้งหนึ่ง S3100C8E2เครื่องการจัดการการสื่อสารและสวิทช์เครือข่ายแหวนที่โหนดซื้อเครือข่ายบนชั้นลบที่สามของแท่น, เชื่อมต่อกับเครื่องตรวจจับไฟฟ้าบนลบที่สองและลบชั้นสาม, และบรรลุการรวบรวมข้อมูลแบบรวมศูนย์และการส่งต่อเครือข่าย
เครือข่ายพื้นดินด้านบนของอาคารหลักประกอบด้วยหลุมไฟฟ้าที่แข็งแกร่งสองหลุมบนพื้น55th แผนคือการตั้งค่าโหนดการซื้อเครือข่ายสี่โหนดบน25th และพื้น40th ของอาคารหลัก เครื่องตรวจจับไฟฟ้าและมิเตอร์วัดน้ำบนพื้น11ถึง30เชื่อมต่อกับโหนดการซื้อบนพื้น25th เครื่องตรวจจับไฟฟ้าและมิเตอร์วัดน้ำบนพื้น31ถึงหลังคาเชื่อมต่อกับโหนดการซื้อบนพื้น40th มีการติดตั้งเครื่องจัดการการสื่อสารทั้งหมดสี่เครื่องสวิตช์เครือข่ายสี่วงและตู้สื่อสารเครือข่ายสี่ตู้
นอกจากนี้เครื่องจัดการการสื่อสารเพิ่มเติมจะถูกเพิ่มลงใน25th และห้องกระจายพื้น40th เพื่อเชื่อมต่อเครื่องตรวจจับอัคคีภัยไฟฟ้าและเครื่องมือสำหรับวงจรทั้งหมดในห้องกระจายที่สอดคล้องกัน ทั้งสองเครื่องการจัดการการสื่อสารจะวางออกผ่านเครือข่าย tcp/ip เพื่อสลับของโหนดซื้อเครือข่ายบนพื้นที่สอดคล้องกัน
เครือข่ายใต้ดินของอาคารหลักมีเครื่องจัดการการสื่อสารหนึ่งเครื่องสำหรับโหนดการซื้อเครือข่ายแต่ละแห่งบนชั้นแรกและชั้นสามเชิงลบ เครื่องจัดการการสื่อสารชั้นหนึ่งเชิงลบเชื่อมต่อกับเครื่องตรวจจับไฟฟ้าในกล่องกระจายไฟฟ้าในชั้นแรกและชั้นสองเชิงลบ นอกจากนี้เครื่องจัดการการสื่อสารชั้นหนึ่งเชิงลบยังเชื่อมต่อกับเครื่องตรวจจับไฟฟ้าและมิเตอร์วัดน้ำบนพื้น1-10;
ในเวลาเดียวกันมีการติดตั้งเครื่องจัดการการสื่อสารในสถานีย่อยหลักบนชั้นแรกเชิงลบสำหรับการเชื่อมต่อเครื่องตรวจจับไฟฟ้าและเครื่องมือตรวจสอบทั้งหมดในสถานีย่อย สุดท้ายเครื่องจัดการการสื่อสารเชื่อมต่อกับสวิตช์หลุมกระแสไฟอ่อนบนชั้นแรกเชิงลบผ่านเครือข่าย tcp/ip เพื่อให้เครือข่ายระบบโดยรวม
1.6การเลือกอุปกรณ์การจัดการการตรวจสอบ
เซิร์ฟเวอร์การตรวจสอบทั้งสองของชั้นการจัดการการตรวจสอบทำงานพร้อมกันเพื่อให้เกิดการรวบรวมข้อมูลการตรวจสอบการประมวลผลข้อมูลและการจัดเก็บข้อมูลทั้งหมดระบบ เมื่อเซิร์ฟเวอร์ทั้งสองล้มเหลวจะไม่ส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติของอื่นๆเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือและความสมบูรณ์ของระบบทั้งหมด
โฮสต์การตรวจสอบ SCK680-G256 1.6.1
อุปกรณ์ตรวจสอบอัคคีภัยทางไฟฟ้า SCK680-G256พร้อม RS485และช่องสัญญาณเครือข่าย tcp/ip สามารถเชื่อมต่อเครื่องตรวจจับได้ไม่น้อยกว่า1024เครื่องสำหรับการตรวจสอบแบบรวมศูนย์ เป็นไปตามมาตรฐาน GB14287.1-2005สำหรับพารามิเตอร์การตรวจสอบเช่นข้อผิดพลาดและสัญญาณเตือน ในเวลาเดียวกันระบบนี้ได้ผ่านการรับรอง3C บังคับของการกำกับดูแลคุณภาพผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์ดับเพลิงแห่งชาติและศูนย์ตรวจสอบ
อุปกรณ์ตรวจสอบรองรับการเริ่มต้นและปิดเครื่องเพียงคลิกเดียวผ่านคีย์ อุปกรณ์มีอินเทอร์เฟซเครือข่าย tcp/ip สองตัวซึ่งสามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับเครื่องตรวจจับในสถานที่ในโหมดเครือข่ายเพื่ออ่านข้อมูลที่เกี่ยวข้อง ในเวลาเดียวกันผู้ประกอบการสามารถเข้าสู่ระบบระบบด้วยรหัสผ่านเพื่อแก้ไขพารามิเตอร์วงจรที่เกี่ยวข้องแบบไดนามิกของระบบการตั้งค่าการเตือนภัยและฟังก์ชั่นการรีเซ็ตระยะไกล อุปกรณ์มีการเตือนด้วยเสียงในตัวและเครื่องพิมพ์ขนาดเล็กในตัวซึ่งสามารถให้สัญญาณเตือนเสียงและแสงและพิมพ์ข้อผิดพลาดของระบบและข้อมูลการเตือนภัยทั้งหมด
เซิร์ฟเวอร์ตรวจสอบ1.6.2
เซิร์ฟเวอร์การตรวจสอบทั้งหมดตั้งอยู่ในศูนย์ควบคุมอัคคีภัยใช้คอมพิวเตอร์เซิร์ฟเวอร์ที่มีความจุขนาดใหญ่และประสิทธิภาพการประมวลผลความเร็วสูงและยังมีเครื่องพิมพ์สำหรับการพิมพ์รายงานผู้ใช้
เครื่องตรวจจับไฟฟ้าใน1.6.3
มีการติดตั้งเครื่องตรวจจับไฟฟ้าในตู้กระจายไฟฟ้าในท้องถิ่นและกล่องกระจายไฟฟ้าอย่างดีเพื่อวัดค่ากระแสอุณหภูมิและพารามิเตอร์ไฟฟ้าที่เหลือของแต่ละวงจร เครื่องตรวจจับ SCK600 Series ใช้ในโครงการนี้และฟังก์ชั่นการวัดพลังงานที่จะติดตั้งพร้อมกันในบางวงจรด้วยอุปกรณ์เดียว
ฟังก์ชันโมดูลการตรวจสอบพลังงาน
การตรวจสอบการทำงานของระบบ2.1
ระบบรวบรวมข้อมูลจากอุปกรณ์ในสถานที่ทั้งหมดผ่านวิธีโรบินแบบกลม ในอินเทอร์เฟซหลักของระบบตามแผนภาพระบบการกระจายการรวบรวมแบบเรียลไทม์และการแสดงพารามิเตอร์ทางไฟฟ้าเช่นกระแสแรงดันไฟฟ้ากำลังไฟและตัวประกอบกำลังในวงจรไฟฟ้าแรงสูงและต่ำ พร้อมกับสีจอแสดงผลต่างๆเพื่อแยกแยะการแสดงสถานะการเปิดและปิดและมีเสียงเตือนและแสงแจ้งเตือน
2.2การควบคุมระยะไกลและการตั้งค่าพารามิเตอร์
สามารถบรรลุการควบคุมการเปิดและปิดระยะไกลสำหรับวงจรที่ระบุตั้งค่าการป้องกันเปิด/ปิดและปรับพารามิเตอร์การป้องกันการเตือนภัยและดำเนินการวิเคราะห์เหตุการณ์และการวิเคราะห์ข้อมูลการบันทึกข้อผิดพลาดในวงจรการเตือนภัยหรือการเดินทาง, ระบุสาเหตุของการเตือนภัยหรือการเดินทางให้แสดงข้อผิดพลาดการเตือนภัยต่างๆสำหรับผู้ประกอบการ, และรายงานอันตรายจากความผิดพลาดที่อาจเกิดขึ้นสำหรับระบบให้การรับประกันที่มีประสิทธิภาพสำหรับการทำงานที่ปลอดภัยของระบบ
2.3การวิเคราะห์เส้นโค้งแนวโน้มการโหลด
ระบบเส้นโค้งแนวโน้มสามารถตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงานของอุปกรณ์ได้อย่างต่อเนื่องในแบบเรียลไทม์เช่นโหลดพลังงานการจับภาพรูปคลื่นในช่วงเวลาที่เกิดข้อผิดพลาด, ช่วยให้ผู้ใช้วิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงทางประวัติศาสตร์ของข้อมูลต่างๆแบบไดนามิก และให้พื้นฐานข้อมูลที่แข็งแกร่งสำหรับเจ้าหน้าที่จัดการเพื่อทำนายการเปลี่ยนแปลงพารามิเตอร์และแนวโน้มในอนาคตของระบบจ่ายไฟในช่วงระยะเวลาหนึ่ง
2.4บันทึกเหตุการณ์และการสอบถามรายละเอียดเพิ่มเติม
การตรวจสอบข้อมูลสถานะต่างๆแบบเรียลไทม์เช่นสถานะการเตือนสถานะการเดินทางสถานะการเคลื่อนที่ของสวิตช์ของแต่ละวงจรทำให้เกิดเสียงที่ชัดเจนและการเตือนภัยด้วยแสงสำหรับกิจกรรมการแจ้งเตือนและการตรวจสอบการเดินทางและบันทึกเหตุการณ์ทั้งหมดที่เกิดขึ้นในระบบเพื่อให้การสนับสนุนข้อมูลสำหรับการวิเคราะห์รายละเอียดโดยผู้ประกอบการ
การจัดการการวิเคราะห์กราฟิก2.5
ระบบสามารถสร้างระบบภาพไดนามิกทางสถิติการดำเนินงานต่างๆเช่นแผนภูมิแถบแรงดันไฟฟ้าแผนภูมิพายและแผนภูมิมุมเฟสและสามารถวิเคราะห์การเปลี่ยนแปลงแบบเรียลไทม์ในพารามิเตอร์ตารางพลังงานต่างๆ (เช่นความไม่สมดุลมุมเฟสฯลฯ); และสามารถตั้งค่าขีดจำกัดการเตือนภัยและการเดินทางสำหรับพารามิเตอร์พลังงานที่ละเอียดอ่อนที่ส่งผลกระทบต่อการทำงานปกติของโหลดระบบแจ้งเตือนปัญหาล่วงหน้าหรือส่งการควบคุมเอาท์พุทเดินทางโดยอัตโนมัติเพื่อให้มั่นใจถึงความน่าเชื่อถือของระบบ
2.6การรายงานข้อมูลตามเวลาจริง
ระบบการรายงานแบบเรียลไทม์ให้โหมดตารางแบบครบวงจรสำหรับการแสดงข้อมูลและสถานะแบบเรียลไทม์สำหรับระบบปฏิบัติการ สามารถเปรียบเทียบและตรวจสอบวงจรต่างๆแบบไดนามิกได้แบบเรียลไทม์ รายงานแบบเรียลไทม์รองรับการส่งออกข้อมูลในรูปแบบ Excel ทำให้สะดวกสำหรับการประมวลผล Phase II
2.7แบบสอบถามรายงานข้อมูลย้อนหลัง
ระบบรายงานทางประวัติศาสตร์สามารถให้คำถามรายงานข้อมูลทางประวัติศาสตร์ต่างๆเช่นรายงานรายวันรายงานรายไตรมาสรายงานรายเดือนรายงานประจำปีฯลฯมันสามารถสอบถามข้อมูลทางประวัติศาสตร์ต่างๆเช่นปัจจุบันแรงดันไฟฟ้าโหลดไฟฟ้าวัดแสงไฟฟ้าฯลฯสร้างข้อมูลทางสถิติต่างๆ และให้การสนับสนุนข้อมูลสำหรับสถิติการวัดของผู้ใช้การวิเคราะห์การบริโภคภายในและความต้องการอื่นๆ
2.8การเข้าถึงอุปกรณ์ของบุคคลที่สาม
ระบบรองรับโปรโตคอลการสื่อสารสำหรับพอร์ตอนุกรมต่างๆและบัสอีเธอร์เน็ตและสามารถพัฒนาและออกแบบโปรโตคอลที่ไม่ได้มาตรฐานที่ระดับล่างเพื่ออำนวยความสะดวกในการเข้าถึงและบูรณาการอุปกรณ์เช่นอุปกรณ์ป้องกันไมโครคอมพิวเตอร์, ตัวควบคุมหน้าจอ DC, ตัวควบคุมอุณหภูมิหม้อแปลง, หน้าจออะนาล็อกอัจฉริยะ, ตัวควบคุมการชดเชยพลังงานปฏิกิริยา, อุปกรณ์วัดแสงน้ำและก๊าซจากผู้ผลิตต่างๆบรรลุการตรวจสอบแบบรวมศูนย์และแบบครบวงจร
การเชื่อมต่อระบบ2.9
จัดเตรียมอินเทอร์เฟซ OPC มาตรฐานหรือฟังก์ชันการส่งต่อโปรโตคอลมาตรฐานสำหรับระบบอัตโนมัติประเภทอื่นบรรลุการอัปโหลดและแชร์ข้อมูลและจัดเตรียมอินเทอร์เฟซการกำหนดเวลาแบบรวมศูนย์สำหรับระบบการจัดกำหนดการในระดับที่สูงขึ้น
การรักษาความปลอดภัยระบบ2.10
สามารถตั้งค่าระดับผู้ใช้หลายระดับและการอนุญาตการทำงานที่สอดคล้องกันได้ การควบคุมการดำเนินงานมีข้อกำหนดการป้องกันรหัสผ่านที่เข้มงวดและผู้ประกอบการที่แตกต่างกันขึ้นอยู่กับข้อจำกัดการอนุญาตที่แตกต่างกัน เมื่อปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์การเตือนภัยระบบจะตรวจสอบสิทธิ์และรหัสผ่านของผู้ประกอบการโดยอัตโนมัติ เฉพาะเมื่อผู้ประกอบการที่มีสิทธิ์การดำเนินงานป้อนรหัสผ่านที่ถูกต้องพวกเขาสามารถมีอำนาจในการปรับเปลี่ยนการดำเนินงาน
ฟังก์ชันโมดูลไฟฟ้าดับเพลิง
การตรวจสอบกระแสไฟตกค้างแบบเรียลไทม์2.11
ระบบจะตรวจสอบค่ากระแสและอุณหภูมิที่เหลือของแต่ละวงจรแบบเรียลไทม์และแสดงชื่อวงจรและเนื้อหาตัวเลขโดยละเอียดรวมถึงปุ่มการทำงานต่างๆบนอินเทอร์เฟซหลัก
2.12การตั้งค่าสัญญาณเตือนที่เหลือในปัจจุบันและแจ้งให้
ระบบรองรับการตั้งค่าระยะไกลของค่าสัญญาณเตือนกระแสไฟตกค้างและอุณหภูมิตลอดจนข้อมูลและสถานะวงจรต่างๆ เมื่อสัญญาณเตือนเกิดขึ้นในวงจรระบบจะส่งสัญญาณเตือนด้วยเสียงและภาพและในเวลาเดียวกันอินเทอร์เฟซจะปล่อยการเปลี่ยนสีที่สำคัญ, และลำดับรายละเอียดของบันทึกเหตุการณ์จะถูกบันทึกโดยอัตโนมัติ ระยะเวลาการเก็บรักษาของบันทึกเหตุการณ์คือ ≥ 24เดือนทำให้ง่ายต่อการติดตาม
2.13แจ้งเตือนและบันทึกความผิดปกติ
ระบบมีการติดตั้งฐานข้อมูลทางประวัติศาสตร์เฉพาะที่ให้บันทึกการเตือนภัยทางประวัติศาสตร์และบันทึกความผิดพลาดทางประวัติศาสตร์ ผู้ใช้สามารถเข้าถึงแบบสอบถามและพิมพ์ได้ตลอดเวลาผ่านอินเทอร์เฟซรายงาน ผู้ใช้ที่ได้รับอนุญาตขั้นสูงหรือสูงกว่าสามารถลบบันทึกทีละรายการหรือทั้งหมด
พิมพ์สัญญาณเตือน2.14
อุปกรณ์ตรวจสอบมีเครื่องพิมพ์ขนาดเล็กซึ่งสามารถพิมพ์สัญญาณเตือนและข้อมูลความผิดพลาดได้โดยอัตโนมัติ/ด้วยตนเอง สนับสนุนการตั้งค่าอินเทอร์เฟซเพื่อพิมพ์ข้อมูลโดยอัตโนมัติเมื่อมีการเตือนภัย/ข้อผิดพลาดเกิดขึ้น
เส้นโค้งแนวโน้มทางประวัติศาสตร์2.15ของข้อมูลปัจจุบันที่เหลือ
ระบบรองรับการสอบถามข้อมูลกระแสและอุณหภูมิที่ตกค้างจากเส้นโค้งซึ่งจัดเก็บไว้ในประวัติศาสตร์และสามารถตั้งค่าช่วงเวลาและวงจรของแบบสอบถามได้แบบไดนามิก อินเทอร์เฟซสามารถสะท้อนถึงแบบเรียลไทม์ช่วงของกระแสตกค้างหรือการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิภายในระยะเวลาที่กำหนด
2.16การแสดงข้อมูลสถานะอุปกรณ์
ระบบสามารถแสดงข้อมูลสถานะปัจจุบันต่างๆแบบเรียลไทม์ (สถานะแหล่งจ่ายไฟสถานะความผิดพลาดของอุปกรณ์สถานะการเตือนภัยและสถานะการทำงานของอุปกรณ์การสื่อสารทั้งหมด) พร้อมกันกับไฟแสดงสถานะอุปกรณ์ตรวจสอบ
การทดสอบความผิดพลาดของระบบ2.17
อุปกรณ์ตรวจสอบจะแสดงสถานะการทำงานแบบเรียลไทม์ของโมดูลการทำงานภายในต่างๆและมีฟังก์ชั่นการวินิจฉัยตัวเองผิดพลาด ในเวลาเดียวกันจะแสดงสาเหตุของความผิดพลาดในแบบเรียลไทม์บนอินเตอร์เฟซของระบบและตัดสินสถานะการสื่อสารของเครื่องตรวจจับในพื้นที่ต่างๆในเวลาจริง, ตรวจสอบความผิดพลาดของทั้งระบบอย่างชาญฉลาด
การจัดการระดับผู้ใช้ที่2.18
ระบบแบ่งออกเป็นสามระดับของการจัดการการอนุญาตและการดำเนินงานที่แตกต่างกันต้องใช้ระดับการอนุญาตที่สอดคล้องกันในการทำงานเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการผิดพลาดและรายการที่ผิดกฎหมาย
ข้อมูลการทำงานของระบบ2.19
ระบบมีหน้าต่างข้อมูลอิสระที่บันทึกข้อมูลการดำเนินงานทั้งหมดของอุปกรณ์หลังจากการเริ่มต้นด้วยตนเองอำนวยความสะดวกในการตัดสินที่ครอบคลุมของสถานะปัจจุบันของระบบปฏิบัติการ
2.20ตัวบ่งชี้ประสิทธิภาพทางเทคนิคของโมดูลการตรวจสอบพลังงาน
ความจุของระบบ:>10000คะแนน
ความพร้อมของระบบ: ≥ 99.9%
อัตราการโหลดเซิร์ฟเวอร์เฉลี่ย: ≤ 20%
อัตราการโหลดเครือข่ายเฉลี่ย: ≤ 10%
ข้อผิดพลาดในการวัดแบบบูรณาการภายในสถานี: ≤ 0.5%
หน้าจอตรวจสอบเวลาตอบสนองการโทร:<2วินาที
การรีเฟรชข้อมูลแบบไดนามิก:<3วินาที
ปลุกที่เกิดขึ้นเพื่อเอาท์พุท:<2วินาที
การรีเฟรชฐานข้อมูลโฮสต์:<1วินาที
ความแม่นยำของแรงดันไฟฟ้าในการวัด: ≤ 0.2%
ความแม่นยำในการวัดปัจจุบัน: ≤ 0.2%
ความถูกต้องของการวัดพลังงานที่ใช้งาน: ≤ 0.5%
ความแม่นยำในการวัดค่าปฏิกิริยา: ≤ 0.5%
ความแม่นยำของความถี่ในการวัด: ≤ 0.02Hz
ความถูกต้องของการวัดพลังงานที่ใช้งาน: ≤ 1%
ความแม่นยำในการวัดค่าปฏิกิริยา: ≤ 2%
ความละเอียดการควบคุมระยะไกล: ≤ 100มิลลิวินาที
คำสั่งควบคุมเพื่อส่งออกเวลา: ≤ 1วินาที
เวลาในการส่งสัญญาณระยะไกล: ≤ 2วินาที
ความถูกต้องของการบันทึกเหตุการณ์: ≥ 99.9%
ความแม่นยำของสัญญาณระยะไกล: ≥ 99.9%
ความแม่นยำในการควบคุมระยะไกล: ≥ 99.9%
เวลารีเฟรชข้อมูลแบบเรียลไทม์: ≤ 2วินาที
เวลาเฉลี่ยระหว่างความล้มเหลวของระบบ: 50000ชั่วโมง