ไฟเป็นภัยพิบัติทั่วไปที่คุกคามชีวิตของผู้คนและมีแนวโน้มที่จะสูญเสียทางเศรษฐกิจอย่างมีนัยสำคัญโดยมีปัญหาทางไฟฟ้าเป็นสาเหตุหลักของไฟไหม้ ห้างสรรพสินค้าขนาดใหญ่, โรงแรม, อาคารสาธารณะ, อาคารอัจฉริยะ, ปิโตรเคมีและสถานที่อื่นๆมักจะมีจำนวนมากของอุปกรณ์ไฟฟ้ากระจาย ประเภทอุปกรณ์เหล่านี้มีความหลากหลายและกระจายอย่างกว้างขวางและอุปกรณ์บางอย่างมีชั่วโมงการทำงานที่ยาวนานและงานหนักซึ่งอาจทำให้เกิดปัญหาด้านความปลอดภัยทางไฟฟ้าได้อย่างง่ายดาย นอกจากนี้อายุของอุปกรณ์และวงจรอาจนำไปสู่ความต้านทานการสัมผัสที่เพิ่มขึ้นที่จุดเชื่อมต่อเนื่องจากการเกิดออกซิเดชันการสะสมของฝุ่นและปัจจัยอื่นๆส่งผลให้อุณหภูมิในท้องถิ่นสูงขึ้น ปัญหาทางไฟฟ้าเหล่านี้มีแนวโน้มที่จะเกิดไฟไหม้
ระบบตรวจสอบอัคคีภัยทางไฟฟ้า SCK680-B /p ประกอบด้วยโฮสต์การตรวจสอบเครื่องตรวจจับกระแสไฟตกค้างและเครื่องตรวจจับอุณหภูมิส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตรวจสอบและแสดงพารามิเตอร์เช่นตกค้างในปัจจุบันและอุณหภูมิในระบบกระจายแรงดันต่ำ; ตามเกณฑ์การป้องกันชุดให้แจ้งเตือนที่สอดคล้องกันและการกระทำป้องกัน; ในเวลาเดียวกัน, การตรวจสอบเครือข่ายระยะไกลสามารถทำได้ผ่าน RS485หรืออีเธอร์เน็ตเพื่อปรับปรุงความปลอดภัยของระบบป้องกันอัคคีภัยไฟฟ้าทั้งหมดและกำจัดไฟไฟฟ้าที่อาจเกิดขึ้นในระยะแรก
ระบบตรวจสอบอัคคีภัยทางไฟฟ้า SCK680-B /p ใช้การออกแบบแบบกระจายสามชั้นของชั้นอุปกรณ์ชั้นการสื่อสารและชั้นการจัดการบรรลุการควบคุมแบบกระจายศูนย์และการจัดการแบบรวมศูนย์ อุปกรณ์ตรวจสอบหลายระดับในภูมิภาคสามารถเรียงซ้อนกันเพื่อตรวจสอบพื้นที่ขนาดกลางและขนาดใหญ่บรรลุการทำงานและการตั้งค่าแบบครบวงจรและการแสดงและการเตือนในภูมิภาคต่างๆ อุปกรณ์ตรวจสอบเดียวถูกนำมาใช้เพื่อให้บรรลุระบบตรวจสอบแบบบูรณาการสำหรับพื้นที่ขนาดเล็กและขนาดกลาง สัญญาณตรวจจับในแต่ละพื้นที่การติดตั้งจะถูกส่งไปยังอุปกรณ์ตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอสำหรับการประมวลผลแบบรวมศูนย์จอแสดงผลการเตือนภัยและการจัดการ ระบบมีความคุ้มค่าสูง
โฮสต์การตรวจสอบจะรวบรวมและแปลงสัญญาณจากเครื่องตรวจจับด้านหน้าและส่งออกข้อมูลเสียงและแสงเช่นการเตือนภัยความผิดพลาดและตัวบ่งชี้บนหน้าจอสัมผัส LCD, ไฟ LED สว่าง, และ buzzers เมื่อใช้งานบนหน้าจอสัมผัสโฮสต์การตรวจสอบจะได้รับการตั้งโปรแกรมและสอบถามข้อมูล ในเวลาเดียวกันโมดูลควบคุมแบบบูรณาการของโฮสต์ตรวจสอบจะควบคุมอินพุตสวิตช์ต่างๆและเอาต์พุตรีเลย์ แหล่งจ่ายไฟสวิตช์มีหน้าที่รับผิดชอบในการจ่ายไฟภายในการควบคุมและเอาต์พุตสถานะของอุปกรณ์ทั้งหมด วงจรภายในส่วนใหญ่ประกอบด้วยวงจรจ่ายไฟหลักและวงจรไฟฟ้าสำรอง ในขณะที่กำลังไฟหลักทำงานจะชาร์จพลังงานสำรอง เมื่อชาร์จแบตเตอรี่จนเต็มแล้วแบตเตอรี่จะเปลี่ยนเป็นสถานะการชาร์จแบบลอยตัวโดยอัตโนมัติเพื่อชดเชยการคายประจุของแบตเตอรี่เองและรับประกันความจุของแบตเตอรี่ระหว่างการจ่ายไฟ อุปกรณ์ตรวจสอบและเครื่องตรวจจับใช้การสื่อสารบัสสองตัวที่ไม่ใช่ขั้วป้องกันอัคคีภัยโดยแต่ละคันมีรถบัสสี่ตัวที่สามารถเชื่อมต่อเครื่องตรวจจับ252ได้ ความสามารถในการตรวจสอบทั้งหมดสามารถเข้าถึงเครื่องตรวจจับ1008
โฮสต์การตรวจสอบใช้หน้าจอสัมผัส LCD เกรดอุตสาหกรรมขนาด10นิ้ว
รถบัสสองสายแบบไม่มีโพลาไรซ์ (การสื่อสารแหล่งจ่ายไฟ) รองรับสายไฟสาขาใดก็ได้
การเดินสายวงจรโดยใช้สายเคเบิลคู่บิดเกลียวขนาด1.5มม. ² สามารถบรรลุระยะการส่งข้อมูล1500เมตร
ฟังก์ชั่นการตั้งค่ารหัสผ่านรองสำหรับการบำรุงรักษาและการจัดการที่ง่าย
เครื่องตรวจจับรองรับการเข้ารหัสอัตโนมัติหรือด้วยตนเอง
ฟังก์ชั่นการจัดเก็บข้อมูลทางประวัติศาสตร์ความจุขนาดใหญ่ที่มีความจุถึง10000ชิ้นของข้อมูล
พร้อมกับพอร์ตการสื่อสารเช่น RS485และอีเธอร์เน็ตอำนวยความสะดวกในการส่งและจัดเก็บข้อมูลต่างๆ
ฟังก์ชั่นของแบบสอบถามออนไลน์แบบเรียลไทม์ของอุณหภูมิความชื้นและข้อมูลอื่นๆที่ตรวจสอบโดยเซ็นเซอร์
ด้วยฟังก์ชั่นการพิมพ์แบบเรียลไทม์ข้อมูลประเภทต่างๆที่เก็บไว้โดยตัวควบคุมการพิมพ์สามารถตั้งค่าได้ตามความต้องการที่แท้จริง
1.การตรวจสอบตามเวลาจริง
ระบบจะตรวจสอบค่ากระแสและอุณหภูมิที่เหลือของแต่ละวงจรแบบเรียลไทม์และแสดงชื่อวงจรและเนื้อหาตัวเลขโดยละเอียดรวมถึงปุ่มการทำงานต่างๆบนอินเทอร์เฟซหลัก
ระบบรองรับการตั้งค่าระยะไกลของค่าสัญญาณเตือนกระแสไฟตกค้างและอุณหภูมิตลอดจนข้อมูลและสถานะวงจรต่างๆ เมื่อสัญญาณเตือนเกิดขึ้นในวงจรระบบจะส่งสัญญาณเตือนด้วยเสียงและภาพและในเวลาเดียวกันอินเทอร์เฟซจะปล่อยการเปลี่ยนสีที่สำคัญโดยอัตโนมัติบันทึกลำดับรายละเอียดของเหตุการณ์ จำนวนบันทึกเหตุการณ์คือ ≥ 60000ทำให้ง่ายต่อการติดตาม
3.บันทึกการเตือนภัยและความผิดพลาด
ระบบมีการติดตั้งฐานข้อมูลทางประวัติศาสตร์เฉพาะที่ให้บันทึกการเตือนภัยทางประวัติศาสตร์และบันทึกความผิดพลาดทางประวัติศาสตร์ ผู้ใช้สามารถเข้าถึงแบบสอบถามและพิมพ์ได้ตลอดเวลาผ่านอินเทอร์เฟซรายงาน ผู้ใช้ที่ได้รับอนุญาตขั้นสูงหรือสูงกว่าสามารถลบบันทึกทีละรายการหรือทั้งหมด
4.การพิมพ์สัญญาณเตือน
อุปกรณ์ตรวจสอบมีเครื่องพิมพ์ขนาดเล็กซึ่งสามารถพิมพ์สัญญาณเตือนและข้อมูลความผิดพลาดได้โดยอัตโนมัติ/ด้วยตนเอง สนับสนุนการตั้งค่าอินเทอร์เฟซเพื่อพิมพ์ข้อมูลโดยอัตโนมัติเมื่อมีการเตือนภัย/ข้อผิดพลาดเกิดขึ้น
5.เส้นโค้งแนวโน้มข้อมูลทางประวัติศาสตร์
ระบบรองรับการสอบถามข้อมูลกระแสและอุณหภูมิที่ตกค้างจากเส้นโค้งซึ่งจัดเก็บไว้ในประวัติศาสตร์และสามารถตั้งค่าช่วงเวลาและวงจรของแบบสอบถามได้แบบไดนามิก อินเทอร์เฟซสามารถสะท้อนการเปลี่ยนแปลงในปัจจุบันหรืออุณหภูมิที่เหลือในช่วงเวลาที่กำหนดได้แบบเรียลไทม์
6.แสดงข้อมูลสถานะ
ระบบสามารถแสดงข้อมูลสถานะปัจจุบันต่างๆแบบเรียลไทม์ (สถานะแหล่งจ่ายไฟสถานะความผิดพลาดของอุปกรณ์สถานะการเตือนภัยและสถานะการทำงานของอุปกรณ์การสื่อสารทั้งหมด) พร้อมกันกับไฟแสดงสถานะอุปกรณ์ตรวจสอบ
7.การตรวจสอบความผิดพลาดของระบบเอง
อุปกรณ์ตรวจสอบจะแสดงสถานะการทำงานแบบเรียลไทม์ของโมดูลการทำงานภายในต่างๆและมีฟังก์ชั่นการวินิจฉัยตัวเองผิดพลาด ในเวลาเดียวกันจะแสดงสาเหตุของความผิดพลาดในแบบเรียลไทม์บนอินเตอร์เฟซของระบบและตัดสินสถานะการสื่อสารของเครื่องตรวจจับในพื้นที่ต่างๆในเวลาจริง, ตรวจสอบความผิดพลาดของทั้งระบบอย่างชาญฉลาด
8.การจัดการการจำแนกผู้ใช้
ระบบแบ่งออกเป็นสามระดับของการจัดการการอนุญาตและการดำเนินงานที่แตกต่างกันต้องใช้ระดับการอนุญาตที่สอดคล้องกันในการทำงานเพื่อป้องกันไม่ให้เกิดการผิดพลาดและรายการที่ผิดกฎหมาย
9.ข้อมูลการทำงานของระบบ
ระบบมีหน้าต่างข้อมูลอิสระที่บันทึกข้อมูลการดำเนินงานทั้งหมดของอุปกรณ์หลังจากการเริ่มต้นด้วยตนเองอำนวยความสะดวกในการตัดสินที่ครอบคลุมของสถานะปัจจุบันของระบบปฏิบัติการ
10.วิธีการสื่อสาร
การป้องกันอัคคีภัยวิธีการบัสสองวิธี: รถบัสสองตัวที่ไม่ใช่ขั้วพัลส์24V โปรโตคอลการสื่อสารเฉพาะเพื่อให้มีการรายงานการหยุดชะงักของสัญญาณเตือนระยะการส่ง ≤ 1.5กม. โหมดบัส RS485: โปรโตคอลการสื่อสาร Modbus RTU, โหมดฮาล์ฟดูเพล็กซ์, ระยะการส่ง1.2กม. (ระยะการส่งการสื่อสารสามารถขยายผ่านตัวทำซ้ำได้)
11.ครับ แหล่งจ่ายไฟทำงาน
แหล่งจ่ายไฟหลัก: AC220V 50Hz (อนุญาตให้ใช้ช่วง85% ถึง110%); รักษาเวลาในการทำงานของอุปกรณ์ตรวจสอบ ≥ 4ชั่วโมง